金属专业回收的废旧金属处理方式有哪些？

随着我国经济的快速发展，金属资源的消耗量日益增加，废旧金属的回收利用已经成为一个重要的环保和资源节约措施。金属专业回收的废旧金属处理方式多种多样，以下将详细介绍几种常见的处理方式。

一、物理处理

磁选法是利用磁性差异将废旧金属从非金属中分离出来的方法。该方法适用于磁性较强的金属，如铁、镍、钴等。通过磁选，可以将废旧金属中的铁磁性物质分离出来，便于后续处理。

振动筛分法是利用振动筛将废旧金属按照粒度大小进行分离的方法。该方法适用于各种废旧金属的初步分离，可以提高后续处理效率。

空气浮选法是利用金属与空气的密度差异，通过浮选设备将废旧金属从非金属中分离出来的方法。该方法适用于非磁性金属，如铜、铝、锌等。

二、化学处理

热处理是利用高温使废旧金属发生物理和化学变化，从而实现分离和提纯的方法。常见的热处理方法有熔炼、还原、氧化等。

（1）熔炼：将废旧金属加热至熔化状态，然后通过冷却、凝固等过程实现分离和提纯。

（2）还原：利用还原剂将废旧金属中的氧化物还原成金属，然后通过分离、提纯等过程得到纯净金属。

（3）氧化：将废旧金属中的杂质氧化成氧化物，然后通过分离、提纯等过程得到纯净金属。

化学浸出法是利用化学溶剂将废旧金属中的有价金属溶解出来，然后通过分离、提纯等过程得到纯净金属的方法。常见的化学溶剂有硫酸、盐酸、硝酸等。

三、机械处理

粉碎是将废旧金属破碎成小颗粒的过程，有利于后续的物理和化学处理。粉碎设备有锤式破碎机、球磨机等。

精炼是对废旧金属进行提纯的过程，通常采用电解、电弧炉等方法。精炼后的金属纯度较高，可以用于制造高品质的金属制品。

四、回收利用

将废旧金属重新熔炼，可以得到与原金属性质相似的金属。重新熔炼后的金属可以用于制造各种金属制品。

将废旧金属加工成再生金属制品，如再生钢材、再生铝材等。再生金属制品具有成本低、环保等优点。

将废旧金属与其他材料复合，制造出具有特殊性能的复合材料。如废旧金属与塑料复合，可以制造出轻质、高强度的复合材料。

总之，金属专业回收的废旧金属处理方式多种多样，包括物理处理、化学处理、机械处理和回收利用等。这些处理方式可以有效地提高废旧金属的回收利用率，实现资源的循环利用，为我国金属资源的可持续发展做出贡献。