机制砂原料的加工工艺与环保

机制砂原料的加工工艺与环保

随着我国建筑行业的快速发展,混凝土作为建筑行业的重要原材料,其需求量也在逐年增加。而混凝土生产过程中所需的砂石原料,尤其是天然砂石资源,受到环境、资源等因素的限制,难以满足日益增长的市场需求。因此,机制砂作为一种替代品应运而生。本文将重点探讨机制砂原料的加工工艺及其环保问题。

一、机制砂原料的加工工艺

  1. 原料开采

机制砂原料主要来源于废弃的混凝土、砖瓦、尾矿等固体废弃物。在开采过程中,需遵循以下原则:

(1)合理规划开采区域,确保不破坏生态环境;

(2)合理利用资源,提高资源利用率;

(3)采用先进的开采技术,降低对环境的影响。


  1. 原料破碎

将开采的原料进行破碎,使其粒径达到一定的要求。破碎工艺主要有以下几种:

(1)颚式破碎机:适用于粗碎,破碎比大,结构简单,维修方便;

(2)反击式破碎机:适用于中碎和细碎,破碎比大,产品粒度均匀;

(3)圆锥式破碎机:适用于中碎和细碎,破碎比大,产品粒度均匀,生产效率高。


  1. 筛分

将破碎后的原料进行筛分,分离出不同粒径的砂粒。筛分工艺主要有以下几种:

(1)振动筛:适用于中细粒级砂,筛分效率高,结构简单;

(2)圆振动筛:适用于粗细粒级砂,筛分效率高,生产稳定。


  1. 洗砂

对筛选后的砂粒进行清洗,去除杂质,提高砂粒的清洁度。洗砂工艺主要有以下几种:

(1)水洗:适用于含水量较高的砂粒,洗砂效果好;

(2)机械洗砂:适用于含水量较低的砂粒,洗砂效果好,生产效率高。


  1. 粒度调整

根据混凝土生产需求,对机制砂粒度进行调整。调整方法主要有以下几种:

(1)二次破碎:通过二次破碎,调整砂粒粒径;

(2)添加细粉:在机制砂中加入一定比例的细粉,提高砂粒的细度。

二、机制砂原料的环保问题

  1. 环境污染

(1)开采过程中,易造成水土流失、植被破坏等环境问题;

(2)破碎、筛分等环节产生大量的粉尘,对周围环境造成污染;

(3)洗砂过程中,产生大量的废水,若处理不当,将对周围水体造成污染。


  1. 资源浪费

(1)开采过程中,部分原料未得到充分利用,造成资源浪费;

(2)破碎、筛分等环节产生的废弃物,若处理不当,也将造成资源浪费。


  1. 噪音污染

破碎、筛分等环节产生的噪音,对周围居民生活造成影响。

三、解决机制砂原料环保问题的措施

  1. 优化开采工艺,降低对环境的影响;

  2. 采用先进的破碎、筛分等设备,提高生产效率,减少粉尘、噪音等污染;

  3. 加强废水处理,实现资源化利用;

  4. 推广绿色环保型机制砂生产技术,降低生产成本,提高资源利用率。

总之,机制砂原料的加工工艺与环保问题密切相关。在保障混凝土生产需求的同时,应注重环保,实现可持续发展。通过优化加工工艺、加强环保措施,为我国建筑行业提供优质、环保的机制砂原料。

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