机制砂MB值过低的原因是什么?

机制砂MB值过低的原因及解决措施

一、引言

机制砂作为一种新型的建筑材料,因其具有良好的级配、稳定性和环保性等特点,被广泛应用于混凝土、砂浆等领域。然而,在实际生产和使用过程中,机制砂MB值过低的问题时常出现,严重影响了混凝土的性能和质量。本文将分析机制砂MB值过低的原因,并提出相应的解决措施。

二、机制砂MB值的概念及意义

  1. MB值的概念

MB值,即磨光值,是衡量机制砂表面粗糙程度的重要指标。MB值越高,表示机制砂表面越粗糙,有利于提高混凝土的粘结性能。


  1. MB值的意义

机制砂MB值对混凝土性能的影响主要体现在以下几个方面:

(1)提高混凝土的粘结性能,增强混凝土的抗拉、抗折、抗渗等性能;

(2)改善混凝土的工作性能,提高混凝土的可泵性;

(3)降低混凝土的能耗,提高混凝土的耐久性。

三、机制砂MB值过低的原因

  1. 破碎设备磨损严重

破碎设备磨损严重会导致机制砂粒度分布不均,颗粒表面光滑,从而降低MB值。此外,磨损严重的设备还会使破碎过程中的热量增加,导致砂粒表面熔融,进一步降低MB值。


  1. 破碎工艺不合理

(1)破碎比过大:破碎比过大使得机制砂粒度分布不均,颗粒表面光滑,MB值降低;

(2)破碎速度过快:破碎速度过快会使砂粒表面熔融,降低MB值;

(3)破碎过程中温度过高:破碎过程中温度过高会导致砂粒表面熔融,降低MB值。


  1. 水洗、分级不当

(1)水洗过度:水洗过度会使砂粒表面光滑,降低MB值;

(2)分级不当:分级不当会导致机制砂粒度分布不均,颗粒表面光滑,MB值降低。


  1. 砂料堆积时间过长

砂料堆积时间过长会导致砂粒表面光滑,降低MB值。


  1. 环境因素

(1)空气湿度:空气湿度较高时,砂粒表面容易产生氧化,降低MB值;

(2)温度:温度过高或过低都会影响砂粒表面粗糙程度,从而降低MB值。

四、解决措施

  1. 优化破碎设备

(1)定期检查、维护破碎设备,确保设备处于良好状态;

(2)更换磨损严重的破碎设备部件,降低破碎过程中的热量;

(3)采用新型破碎设备,提高破碎效率,降低砂粒表面光滑程度。


  1. 优化破碎工艺

(1)合理控制破碎比,确保机制砂粒度分布均匀;

(2)适当降低破碎速度,避免砂粒表面熔融;

(3)控制破碎过程中的温度,避免砂粒表面熔融。


  1. 优化水洗、分级工艺

(1)合理控制水洗程度,避免砂粒表面光滑;

(2)采用合理的分级工艺,确保机制砂粒度分布均匀。


  1. 控制砂料堆积时间

(1)缩短砂料堆积时间,避免砂粒表面光滑;

(2)保持砂料堆积区域的通风、干燥,降低砂粒表面氧化程度。


  1. 控制环境因素

(1)保持空气湿度适宜,避免砂粒表面氧化;

(2)控制温度,避免砂粒表面熔融。

五、结论

机制砂MB值过低是影响混凝土性能的重要因素。通过优化破碎设备、破碎工艺、水洗、分级工艺,控制砂料堆积时间和环境因素,可以有效提高机制砂MB值,从而提高混凝土的性能和质量。在实际生产过程中,应根据具体情况采取相应的措施,确保机制砂MB值达到预期目标。

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