机制砂生产过程中的设备故障排除？

机制砂生产过程中的设备故障排除

一、引言

机制砂作为一种新型建筑材料，在我国建筑行业得到了广泛的应用。然而，在机制砂生产过程中，设备故障是影响生产效率和质量的重要因素。因此，对机制砂生产过程中的设备故障进行排除，是保障生产顺利进行的关键。本文将针对机制砂生产过程中常见的设备故障进行分析，并提出相应的排除方法。

二、机制砂生产过程中的常见设备故障

（1）故障现象：破碎机在运行过程中出现振动、噪音、轴承温度过高等现象。

（2）原因分析：破碎机轴承损坏、润滑不良、紧固件松动、破碎腔内物料堆积等。

（3）排除方法：检查轴承是否损坏，如损坏则更换轴承；检查润滑系统，确保润滑良好；紧固紧固件，防止松动；清理破碎腔内物料，防止堆积。

（1）故障现象：筛分机筛网堵塞、振动筛筛面磨损、电机过载等。

（2）原因分析：筛网质量差、筛网安装不牢固、筛分物料不符合要求、电机负荷过大等。

（3）排除方法：更换质量好的筛网，确保筛网安装牢固；调整筛分物料，使其符合要求；检查电机负荷，避免过载。

（1）故障现象：洗砂机电机过载、轴承损坏、洗砂效果差等。

（2）原因分析：电机负荷过大、轴承损坏、洗砂机结构设计不合理、洗砂设备选型不当等。

（3）排除方法：检查电机负荷，确保电机不过载；更换轴承，修复损坏的轴承；优化洗砂机结构设计，提高洗砂效果；根据实际需求选型洗砂设备。

（1）故障现象：混合设备搅拌不均匀、混合效果差等。

（2）原因分析：搅拌器损坏、搅拌桨叶磨损、混合设备结构设计不合理等。

（3）排除方法：更换搅拌器，修复损坏的搅拌桨叶；优化混合设备结构设计，提高混合效果。

（1）故障现象：输送带跑偏、输送带磨损、输送设备电机过载等。

（2）原因分析：输送带安装不牢固、输送带质量差、输送设备结构设计不合理等。

（3）排除方法：检查输送带安装，确保安装牢固；更换质量好的输送带；优化输送设备结构设计，提高输送效率。

三、设备故障排除措施

四、结论

机制砂生产过程中的设备故障排除是保障生产顺利进行的关键。通过对常见设备故障的分析，采取相应的排除措施，可以有效提高设备运行效率，降低生产成本，提高产品质量。因此，企业应高度重视设备故障排除工作，确保机制砂生产顺利进行。