机制砂工序中的石粉回收有哪些方法？

机制砂是现代建筑行业中常用的一种砂石材料，它通过破碎、筛分等工艺从岩石中生产出来。在机制砂的生产过程中，石粉作为一种副产品，其回收利用对于资源的节约和环保具有重要意义。以下是机制砂工序中石粉回收的一些方法：

一、湿法回收

水洗法是机制砂生产中较为常见的石粉回收方法。具体操作如下：

（1）将机制砂和石粉混合物送入水洗槽，利用水流将石粉冲刷下来。

（2）通过筛分设备将石粉与砂分离，得到纯净的石粉。

（3）将石粉送入沉淀池，沉淀池内的清水可用于下一轮水洗。

（4）沉淀池中的泥浆通过泥浆泵送入泥浆池，进行脱水处理。

水洗法具有操作简单、成本低廉等优点，但存在水资源浪费、石粉纯度不高、设备磨损等问题。

水力旋流器法是一种高效、节能的石粉回收方法。具体操作如下：

（1）将机制砂和石粉混合物送入水力旋流器，利用离心力将石粉与砂分离。

（2）石粉进入旋流器的底部，通过输送设备送至沉淀池。

（3）沉淀池中的清水可用于下一轮水洗。

（4）沉淀池中的泥浆通过泥浆泵送入泥浆池，进行脱水处理。

水力旋流器法具有回收率高、石粉纯度高、设备磨损小等优点，但设备投资较大。

二、干法回收

筛分法是利用不同粒径的筛网将石粉与砂分离的方法。具体操作如下：

（1）将机制砂和石粉混合物送入振动筛，通过筛网将石粉与砂分离。

（2）石粉送入收集斗，砂则继续进入下一道工序。

筛分法具有操作简单、成本低廉等优点，但石粉回收率较低。

磁选法是利用磁性材料对石粉进行分离的方法。具体操作如下：

（1）将机制砂和石粉混合物送入磁选机，利用磁力将磁性石粉吸附在磁辊上。

（2）将吸附在磁辊上的石粉送入收集斗，非磁性石粉则继续进入下一道工序。

磁选法具有操作简单、成本低廉等优点，但仅适用于磁性石粉的回收。

三、综合回收

将湿法回收和干法回收相结合，可以提高石粉回收率和石粉纯度。具体操作如下：

（1）先采用湿法回收，将石粉与砂分离。

（2）将分离出的石粉送入干法回收设备，如振动筛、磁选机等，进一步提高石粉回收率。

在湿法与干法结合的基础上，优化工艺参数，如水洗时间、筛分网孔大小、磁选强度等，可以提高石粉回收率和石粉纯度。

总之，机制砂工序中的石粉回收方法有很多种，可以根据实际情况选择合适的方法。在实际生产过程中，应综合考虑石粉回收率、石粉纯度、设备投资、运行成本等因素，选择最优的回收方案。同时，加强石粉回收技术的研发和创新，提高石粉回收效率，对于实现资源节约和环境保护具有重要意义。