移动破碎机移动式破碎站的操作流程是怎样的?

移动破碎机移动式破碎站的操作流程主要包括以下几个步骤:

一、准备工作

  1. 确认设备状态:在操作移动破碎机之前,首先要检查设备是否处于正常状态,包括发动机、液压系统、传动系统、破碎腔、筛分系统等。

  2. 检查电源:确保电源线路完好,接地可靠,电源电压符合设备要求。

  3. 检查润滑油:检查液压系统、传动系统等润滑油的油位,不足时及时添加。

  4. 检查冷却系统:检查冷却水系统,确保冷却水充足,冷却效果良好。

  5. 检查安全装置:检查安全装置是否正常,如紧急停止按钮、限位开关等。

二、启动设备

  1. 启动发动机:按启动按钮,启动发动机,待发动机运行稳定后,打开液压系统。

  2. 检查液压系统:观察液压系统压力表,确保压力正常。

  3. 检查传动系统:观察传动系统运转情况,确保运转平稳。

  4. 检查破碎腔:观察破碎腔内是否有异物,如有异物及时清理。

三、操作流程

  1. 调整进料口:根据进料粒度调整进料口,确保进料粒度符合破碎要求。

  2. 调整破碎腔:根据物料性质和破碎要求,调整破碎腔的间隙,确保破碎效果。

  3. 调整筛分系统:根据出料粒度要求,调整筛分系统的筛网尺寸。

  4. 启动给料机:启动给料机,将物料送入破碎腔。

  5. 监控破碎效果:观察破碎效果,如发现破碎效果不佳,及时调整破碎腔间隙。

  6. 调整出料口:根据出料粒度要求,调整出料口,确保出料粒度符合要求。

  7. 检查设备运行情况:在操作过程中,注意观察设备运行情况,如发现异常,立即停机检查。

四、停机操作

  1. 停止给料机:关闭给料机,停止物料进入破碎腔。

  2. 停止发动机:关闭发动机,关闭液压系统。

  3. 检查设备:检查设备运行情况,确保设备无异常。

  4. 清理设备:清理破碎腔、筛分系统等部位,清除残留物料。

  5. 检查润滑油:检查润滑油油位,不足时及时添加。

  6. 关闭电源:关闭电源,确保设备处于安全状态。

五、注意事项

  1. 操作人员应熟悉设备性能和操作流程,确保操作安全。

  2. 操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。

  3. 操作过程中,注意个人安全,佩戴安全帽、手套等防护用品。

  4. 定期检查设备,确保设备处于良好状态。

  5. 严格遵守操作规程,确保设备正常运行。

  6. 在设备运行过程中,严禁随意调整设备参数。

通过以上操作流程,可以确保移动破碎机移动式破碎站的正常运行,提高破碎效率,降低生产成本。在实际操作过程中,操作人员应根据设备性能和物料特性,灵活调整操作参数,以达到最佳破碎效果。

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