测绘实物轮廓尺寸

测绘实物轮廓尺寸通常涉及以下步骤和工具：

接触式轮廓仪（触针式）：适用于测量工件的外形尺寸和形状信息，包括长宽高尺寸、角度、直径、半径等。它还可以进行形位公差的评定，实现尺寸、形状、粗糙度三个要素的精准测量。

光学3D表面轮廓仪（白光干涉仪）：专用于超精密加工领域，以3D非接触方式测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸，包括表面形貌（粗糙度、平面度、平行度、台阶高度、锥角等）和几何特征（关键孔径尺寸、曲率半径、特征区域的面积和体积、特征图形的位置和数量等）。

影像仪：结合传统影像测量与激光扫描技术，能够实现2.5D和3D复合测量，适用于复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置的测量。影像仪采用大理石主体机台和精密伺服控制系统，确保测量稳定性和精度。

三坐标测量机：提供全面的测量解决方案，适用于各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系的检测。它采用低热膨胀系数的花岗岩导轨，保证测量精度，关键部件的一体铸造成型设计进一步提升了机器的精度和稳定性。

对测量工具进行校准和检查，确保其准确性。

准备所需的测量参考物，如平行垫片、平直边等，以便在测量过程中进行对比和校验。

了解测量对象的材质、结构等特性，选择合适的测量方法和工具。

确定测量点：根据产品特性和测量要求，选取具有代表性的点进行测量，如产品的最大宽度、高度等。

放置测量工具：将选定的测量工具放置在需要测量的点上，确保其与产品表面紧密接触且垂直于测量方向。对于光学测量工具，需要确保光束与测量点对准。