齿轮的测绘设计步骤
齿轮的测绘步骤通常包括以下几个关键点:
测量齿数
确定齿轮的齿数Z。
测量中心距
测量齿轮中心距a,对于配对齿轮,需要同时测量两个齿轮的中心距。
测量模数
通过中心距和齿数计算模数m,公式为m = 2a / (Z1 + Z2)。
测量齿顶圆直径
测量齿顶圆直径d_a,注意齿数为奇数时需要考虑校正系数。
测量齿根圆直径
测量齿根圆直径d_f,通过齿顶圆直径减去齿全高得到。
测量齿全高
测量齿全高h,可以通过测量齿顶和齿根到齿轮内孔(或轴径)的距离换算得到。
测量公法线长度
测量齿轮的公法线长度W,选择适当的跨齿数进行多次测量,以便比较和选择。
测量齿宽
使用千分尺或专用仪器测量齿宽b。
测量压力角
使用量具测量压力角,通常为20度。
测量其他参数
包括基节值、齿形角、齿顶高系数、顶隙系数等,这些参数需要通过计算和比较后确定。
齿轮啮合检测
将待测齿轮与标准齿轮进行啮合,检查啮合情况如噪音和回转力矩,以判断齿轮的精度和质量。
记录和计算
记录所有测量结果,并进行必要的计算,以推测出原设计的基本参数,并据此计算出齿轮的几何尺寸。
绘制齿轮
在CAD或其他二维软件上根据测量和计算结果绘制齿轮的形状,并标出相关参数,以便加工者选择毛坯和进行后续加工。
这些步骤确保了齿轮测绘的准确性和完整性,从而为齿轮的设计和制造提供了可靠依据。