齿轮的测绘设计步骤

齿轮的测绘步骤通常包括以下几个关键点:

测量齿数

确定齿轮的齿数Z。

测量中心距

测量齿轮中心距a,对于配对齿轮,需要同时测量两个齿轮的中心距。

测量模数

通过中心距和齿数计算模数m,公式为m = 2a / (Z1 + Z2)。

测量齿顶圆直径

测量齿顶圆直径d_a,注意齿数为奇数时需要考虑校正系数。

测量齿根圆直径

测量齿根圆直径d_f,通过齿顶圆直径减去齿全高得到。

测量齿全高

测量齿全高h,可以通过测量齿顶和齿根到齿轮内孔(或轴径)的距离换算得到。

测量公法线长度

测量齿轮的公法线长度W,选择适当的跨齿数进行多次测量,以便比较和选择。

测量齿宽

使用千分尺或专用仪器测量齿宽b。

测量压力角

使用量具测量压力角,通常为20度。

测量其他参数

包括基节值、齿形角、齿顶高系数、顶隙系数等,这些参数需要通过计算和比较后确定。

齿轮啮合检测

将待测齿轮与标准齿轮进行啮合,检查啮合情况如噪音和回转力矩,以判断齿轮的精度和质量。

记录和计算

记录所有测量结果,并进行必要的计算,以推测出原设计的基本参数,并据此计算出齿轮的几何尺寸。

绘制齿轮

在CAD或其他二维软件上根据测量和计算结果绘制齿轮的形状,并标出相关参数,以便加工者选择毛坯和进行后续加工。

这些步骤确保了齿轮测绘的准确性和完整性,从而为齿轮的设计和制造提供了可靠依据。